8月13日，由深圳市科技創(chuàng)新委員會(huì)、深圳市光明區(qū)人民政府指導(dǎo)，深圳市光明區(qū)科技創(chuàng)新局主辦，深圳市機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)、深圳市精匠智創(chuàng)科技有限公司承辦的第四屆光明區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨智能制造眾創(chuàng)空間創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽在機(jī)械協(xié)會(huì)大廈燃情開(kāi)賽。

    華亞數(shù)控這次帶來(lái)的參賽項(xiàng)目是動(dòng)柱式加工中心智能生產(chǎn)線，通過(guò)大賽現(xiàn)場(chǎng)8分鐘路演+7分鐘評(píng)委提問(wèn)，項(xiàng)目動(dòng)柱式加工中心智能生產(chǎn)線得到了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)專家、投資專家、財(cái)務(wù)專家評(píng)委團(tuán)的一致好評(píng)，在眾多項(xiàng)目中脫穎而出，獲得二等獎(jiǎng)的好成績(jī)。

    動(dòng)柱式臥式加工中心智能生產(chǎn)線

    華亞數(shù)控研發(fā)的機(jī)床智能生產(chǎn)線采用動(dòng)柱式臥式加工中心結(jié)構(gòu)，并配置平面旋轉(zhuǎn)與工作臺(tái)交換一體的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，機(jī)床加工時(shí)，工作臺(tái)處于靜止?fàn)顟B(tài)，可同時(shí)進(jìn)行零件自動(dòng)上下料，實(shí)現(xiàn)一邊裝料一邊加工，從而節(jié)省機(jī)床等待時(shí)間，機(jī)床利用率達(dá)100%,從而提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、提高加工剛性、優(yōu)化加工排屑

    動(dòng)柱式臥式結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)床加工剛性，并使零件加工中的鐵屑可以輕松排出，有利于零件加工光潔度及一致性，可進(jìn)行高精度自動(dòng)工裝裝夾，與自動(dòng)化結(jié)合保證生產(chǎn)效率及零件合格率。此機(jī)床為公司專利產(chǎn)品。

2、多面零件加工，保證零件空間精度，減少零件裝夾次數(shù)，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)與交換一體化，實(shí)現(xiàn)機(jī)床無(wú)間段加工

    現(xiàn)一般零件都多面加工，零件經(jīng)多次裝夾后產(chǎn)生裝夾誤差，對(duì)零件精度有較大影響，本項(xiàng)目可一次性加工零件三面，減少了零件裝夾次數(shù)，提高零件加工精度。

    工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)與交換一體化，使工作臺(tái)既可旋轉(zhuǎn)加工，又可進(jìn)行工作臺(tái)交換，旋轉(zhuǎn)加工實(shí)現(xiàn)多面加工，交換工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)0裝夾時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，此結(jié)構(gòu)為公司專利結(jié)構(gòu)。

3、實(shí)現(xiàn)AGV小車自動(dòng)運(yùn)輸與零件高精度裝夾

    本項(xiàng)目將AGV小車與機(jī)床高精度結(jié)合，AGV自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)對(duì)零件工裝進(jìn)行對(duì)接，并自動(dòng)調(diào)節(jié)精度，如當(dāng)某條產(chǎn)線的CNC機(jī)床缺料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)下發(fā)任務(wù)給AGV小車，并自動(dòng)上料給缺料的CNC機(jī)床;當(dāng)某條產(chǎn)線的CNC機(jī)床加工完畢后，系統(tǒng)又會(huì)調(diào)度激光AGV小車自動(dòng)取料送至倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。在整個(gè)過(guò)程中完全自動(dòng)化，無(wú)需人的參與，既節(jié)省了人工，有提升了生產(chǎn)效率。